接下来，便是窑炉选址问题，考虑到炼焦过程中，有洗矿等工序，需要大量的水资源。

    恰好龙井村紧靠西湖，有大量水资源可用，少量炼焦，在西湖旁边即可。

    组织人员，来到村外靠近西湖位置，选了一块荒地，开始建造。

    “庄云飞，你懂砖窑建造，接下来，你带领其他人施工。按照我画的图纸，把炉窑复现出来。”

    “你若能在三天之内，把炉窑修好，额外赏钱一贯，其他人一百文。”

    “嘶——”

    钞能力无论在那个世界，它都是极其强大的。

    其他工匠，无论是烧窑人，亦或者普通劳工，全都呼吸急促起来，目光落在庄云飞身上。

    “这个，东家——”

    “建造炉窑，急不得。”

    “建造炉窑需用到黏土，这黏土不是一般的黏土。得用地表以下一米多深的高纯度黄色粘土，属于比较稀缺的资源。将地表土壤清理干净，用锄头挖掘，背篓运输，修建窑炉需要用背篓驮运数百筐黄土。

    黄土采集回来后，还得加工一番。

    首先，用筛子筛除小石头，再用水长时间浸泡，打浆成泥，混入碎草，反复捶打揉搓直至均匀，粘土纯净度和浸水是否完全，是为了保证在燃烧过程中，炉壁各处受热均匀，而揉入碎草则使得炉壁在烧制过程中形成微孔(碳被烧尽)，具有抗缩胀性能，这些都是为了避免炉壁开裂和崩塌，所以筛选、浸泡、揉打的过程非常关键。”

    耐热砖配合黏土，是建造窑炉的主要材料。

    即便在前世，修建一座炉窑，也不可能三天建好，想到这里，段夏鹏立马反应过来，心急吃不了热豆腐。

    当然，古代炉窑和现代炉窑，其性能指标不一样，古代窑炉修建，未必会比前世慢。

    专业事交给专人来做，切忌外行指导内含。

    段夏鹏把设计图纸画出来，性能指标也表述清楚，接下来只需监督众人施工即可。

    因此，接下来几天，段夏鹏反而像个学徒一样，跟在几位烧窑匠人身旁，不断学习建窑烧窑的各种知识。

    七天后，段夏鹏长长地出了一口气，放下手中多出的黏土，随后擦了一把脸上的汗，却发现黏糊糊的，再一看，原来手上全是泥尘，他这一擦，反而把自己搞得灰头土脸。

    对此，段夏鹏倒是不在意，前世和机械打交道，各种机械油渍比起泥尘更难应付。

    望着前面这座炼焦炉，段夏鹏嘿嘿一笑，这是自己煤铁工业的起点。

    又过了几天，段夏鹏精心设计的炼焦炉终于可以投入使用。

    差不多半个月时间里，唐锻隔三差五就会来龙井村这边，查看段夏鹏这边的进度。

    压力最大的，还是唐锻那边。

    毕竟，段夏鹏的炼焦计划，事关唐家百年声誉，甚至影响唐家今后生存。

    “夏鹏兄弟——”

    “你这座炉子，今天开炉吗？”

    “唐大哥，稍安勿躁。照庄云飞所述，这座炉窑已经彻底完工，今日就能开炉炼焦。”

    再次安抚焦急不已的唐锻，段夏鹏指挥劳工按照炼焦步骤，把石炭（煤炭）装入碳化室内，然后用耐火砖、黏土，把入料口密封起来，随后向燃烧室中添加木材和石炭。

    第一次实验性炼焦，段夏鹏大大简化炼焦工序。

    正常来讲，原煤炼焦之前，需经历洗选，降低煤炭中的灰分和其他杂质。

    其次是配煤，将各种结焦性能不同的煤炭，进行配比，在进行炼焦，需要有专人记录，实验得到最佳配比。

    最后是捣固，把煤炭均匀逐层给料，然后捣实，再将捣固好的煤炭送入碳化室。

    段夏鹏这次实验，直接省略了以上三个步骤。

    “东家，我点火了。”

    最后把窑门、入料口，窑顶烟道、密封水槽等关键地方检查了一遍，庄云飞抬头询问道。

    “嗯，点火吧！”

    “接下来，尽量把温度控制在1000摄氏度左右。”

    跟着段夏鹏连续工作近半个月，这几名烧窑匠人，对于温度的概念，已经理解的十分透彻。

    几人点了点头，全神贯注的凝视着窑炉的燃烧室。

    古代没有测试温度的仪器，烧窑温度把控，全靠匠人长年累积的经验。

    古代一窑砖瓦烧制的好坏，关键环节就是放水降温，控制温度。

    当然，炼焦和烧制砖瓦不一样。

    炼焦主要目的，是让煤炭在1000摄氏度左右，煤炭通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和其他炼焦化学产品的工艺过程。

    目前，段夏鹏只需焦煤，至于煤气等其他产物，暂时没技术去收集利用。

    因此，这些产物只能当做废气直接排放掉。

    燃烧室点火，开始用低温文火缓慢加热，温度达到一定高度后，开始加旺火煅烧。

    火焰不断加热，炉窑碳化室中，温度达到1000摄氏度左右，煤炭开始热解，接着又因为高温而粘结固化，其实就是脱水、热解、脱氢、热缩合、加氢、焦化等反应的过程，这个反应过程叫“干馏”，也就是所谓的高温炼焦。

    温度急剧上升，使的碳化室里，煤炭中残留的挥发物尽数挥发，这些挥发物经窑顶烟道排出。

    为了隔绝外界空气，在设计窑顶烟道的时候，段夏鹏特意设计了一段‘凹’形烟道，在凹形烟道中灌水，隔绝外界空气，凹形烟道一共有两条。窑炉内产生的废气，因高温高压缘故，可以从凹形烟道中出来，外界空气则进不去。

    当窑炉顶部，碳化室中停止排出的废气，则说明碳化室里的煤炭，反应差不多就结束了。

    接下来，便是熄焦。

    没有现代化设备，段夏鹏直接从窑炉顶部烟道，灌水进入碳化室，用水进行熄焦。

    在窑炉顶部的两条凹形烟道，一条用来灌水，另一条侧用来排出高温汽化产生的水蒸气。

    等碳化室中完全冷却下来，这才打开密封的入料口，取出碳化室中产出的焦煤。

    这套简化炼炼焦流程，就是段夏鹏的初始设计。

    第一次炼焦结束，段夏鹏拿着自己的鹅毛笔，在本子上记录各项实验数据，作为原始资料保存。